多（duō）功能聯合衝剪機介紹：

采用（yòng）液壓（yā）傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多（duō）種（zhǒng）衝（chōng）剪功能。

一、主油（yóu）缸工作區域（yù）

1.可對板材、槽鋼（gāng）、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝（chōng）壓模具可實現不同衝壓功能，完成（chéng）短行程的衝壓工（gōng）件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可（kě）對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷（duàn），可對（duì）小尺寸板材進行剪切、剪（jiǎn）切原理與剪板機相同。

3.型材（cái）切斷，可對圓（yuán）鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域（yù）采用專用模（mó）具，剪切不同產品需更換不同剪切模（mó）具。

4.平麵切角，可對板材、角（jiǎo）鋼、槽鋼等（děng）任一（yī）平麵切邊角（jiǎo）、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對（duì）應（yīng）尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用（yòng）進口電磁閥（fá），有效保證機（jī）器運行的穩定性，將故障（zhàng）率降至較低。機器標配為（wéi）單動工作模（mó）式，兩油（yóu）缸（gāng）不可同時工作(可（kě）選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積（jī）小，流量大，運（yùn）行平穩。

3.采用進口電機（jī）、穩定（dìng）性好，故（gù）障率基本為（wéi）零。並能有效節能。

4.采用施耐德（dé）電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼（jì）電器、行（háng）程開關（guān）、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻（què）裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過（guò）高，連續超負（fù）荷（hé）工作時，能保（bǎo）證正常（cháng）的油溫，確保高壓、長時間（jiān）連續工作（zuò）可行性。

6.采用（yòng）三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油（yóu）狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金（jīn）材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無（wú）間隙， 並可長時間耐（nài）高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油（yóu）。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度（dù）一米以內的角鋼剪（jiǎn）切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定（dìng）位（wèi）。