多功能聯合衝剪機介紹：

采用液（yè）壓傳動，雙油（yóu）缸工作、五個工（gōng）作區域，能實現多（duō）種衝剪功能。

一、主油缸工作（zuò）區域

1.可對板（bǎn）材（cái）、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備（bèi）不同衝壓模具（jù）可實現不同（tóng）衝壓功能，完成短行程的衝壓（yā）工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以（yǐ）上角鋼任（rèn）意長度斷料，剪切平麵平整（zhěng）。

2.板材切（qiē）斷，可（kě）對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型（xíng）材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型（xíng）鋼等任意型材（cái）切斷，此 工作區域采用（yòng）專用模具，剪切不同（tóng）產品需更換不同剪（jiǎn）切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一（yī）平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定（dìng），切大尺寸（cùn）或非標尺寸，需更換對應尺寸的（de）切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口（kǒu）電磁閥，有效保證機器運行的穩定性（xìng），將故障（zhàng）率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪（zào）音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進（jìn）口（kǒu）電機、穩定性好，故障（zhàng）率基本為零。並能有效節（jiē）能。

4.采用施耐德電器(含（hán）斷（duàn）路器、接（jiē）觸（chù）器、熱過（guò）載、小型（xíng）繼電器、行程開（kāi）關（guān）、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用（yòng）油溫冷卻裝置，可根（gēn）據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常（cháng）的油溫（wēn），確保（bǎo）高壓、長時間連續工作可（kě）行性。

6.采用三層高壓（yā）油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高（gāo）強度（dù）合金材料（liào）整（zhěng）體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐（nài）高溫，耐高溫極限（xiàn）為700℃。防（fáng）止溫度過高（gāo），引（yǐn）起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的（de）角鋼剪切、槽鋼（gāng）、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定（dìng）位。