多功能聯合衝剪機介紹：

采用液（yè）壓傳動，雙油（yóu）缸工作、五個（gè）工（gōng）作區域，能實現多（duō）種（zhǒng）衝剪功（gōng）能。

一、主（zhǔ）油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬（shǔ）材料衝孔。配備（bèi）不同（tóng）衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷（duàn）料（liào），剪切平麵平整。

2.板材（cái）切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼（gāng）、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷（duàn），此 工作區域采用專（zhuān）用模具（jù），剪（jiǎn）切不同產品需更換不同剪切（qiē）模具。

4.平麵切角（jiǎo），可對（duì）板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角（jiǎo）、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需（xū）更換對應尺（chǐ）寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電（diàn）磁閥，有效保證（zhèng）機（jī）器（qì）運行（háng）的穩定性，將故障（zhàng）率降至較低。機器標配（pèi）為單動工作（zuò）模式，兩油缸不可同時工作(可（kě）選配雙聯動，兩油缸同時（shí）工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口（kǒu）電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路（lù）器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障（zhàng）。

5.采用油溫冷卻（què）裝置，可根據（jù）氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工（gōng）作時，能保（bǎo）證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用（yòng）三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油（yóu）狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球（qiú）墨鑄（zhù）鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐（nài）高溫極限為700℃。防止溫度過（guò）高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米（mǐ）以內的（de）角鋼剪切（qiē）、槽（cáo）鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等（děng）工作定位。