多功能聯合衝剪機（jī）介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工（gōng）作、五個工作（zuò）區（qū）域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對（duì）板材、槽鋼（gāng）、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模（mó）具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油（yóu）缸工作區域

1.角（jiǎo）鋼切斷，可對3號及以上角（jiǎo）鋼任意長度斷料，剪切（qiē）平麵平整。

2.板材切（qiē）斷，可對小尺寸板材進（jìn）行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓（yuán）鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用（yòng）專用模（mó）具，剪切（qiē）不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵（miàn）切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應（yīng）尺寸的切角模具。

機器（qì）主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動（dòng）工作模式，兩油（yóu）缸不可同時（shí）工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采（cǎi）用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流（liú）量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用（yòng）施耐德電器（qì）(含斷路器、接（jiē）觸器、熱過載、小（xiǎo）型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器（qì）故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據（jù）氣溫（wēn）狀況隨時開（kāi）啟及關（guān）閉（bì），當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓（yā）、長時間連續工作（zuò）可行性。

6.采用三層高壓油管、保證（zhèng）高壓（yā）工作無漏（lòu）油滲油狀況。

7.油缸缸體采（cǎi）用40Cr高強度合金（jīn）材料整（zhěng）體鍛打，內活塞（sāi）導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極（jí）限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內（nèi）部導（dǎo）套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可（kě）實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽（cáo）鋼、圓（yuán）鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。