多（duō）功（gōng）能聯合衝剪（jiǎn）機介紹：

采用液（yè）壓傳動（dòng），雙油缸工作、五個（gè）工作區域，能實現多種衝剪功（gōng）能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼（gāng）等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可（kě）實現不同衝壓功能，完成短（duǎn）行程的衝壓（yā）工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號（hào）及（jí）以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整（zhěng）。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進（jìn）行剪切、剪切原理與剪板（bǎn）機相同。

3.型材切斷（duàn），可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意（yì）型材切斷，此 工作區域采用專（zhuān）用模具，剪切不同產品需更換不（bú）同剪切模具。

4.平麵切角，可（kě）對板材、角鋼、槽鋼等任一（yī）平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標（biāo）尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口（kǒu）電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降（jiàng）至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸不可同時（shí）工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用（yòng）進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運（yùn）行平穩（wěn）。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能（néng）有效節能。

4.采用施耐德電器(含（hán）斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器（qì）故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開（kāi）啟及關閉，當氣溫過高，連（lián）續超負（fù）荷工作時，能保證正常的油溫（wēn），確保高壓、長時間連續工作（zuò）可行性。

6.采用三層高（gāo）壓油管（guǎn）、保證（zhèng）高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸（gāng）缸體采用40Cr高強度合（hé）金材料整體鍛打，內活（huó）塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫（wēn），耐（nài）高溫極限（xiàn）為700℃。防止溫度過高，引起（qǐ）油缸內部導套變形，導（dǎo）致油缸滲油。

8.機器標配手（shǒu）動多功能擋料，可實現定位長度（dù）一米以內的（de）角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。