多功能聯合衝剪（jiǎn）機介紹（shào）：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工（gōng）作區（qū）域，能實現多種衝剪功能。

一、主（zhǔ）油缸工（gōng）作區域

1.可對板材、槽鋼、角（jiǎo）鋼、工字鋼等（děng）各種金屬材料衝孔（kǒng）。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能（néng），完成短（duǎn）行程的衝壓工件。

二、副油缸（gāng）工作（zuò）區域

1.角（jiǎo）鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切（qiē）原理與剪板（bǎn）機相同。

3.型材切斷（duàn），可對圓（yuán）鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意（yì）型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產（chǎn）品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具（jù）。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保（bǎo）證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機（jī）器標配為單動工（gōng）作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油（yóu）缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平（píng）穩。

3.采用進口電機、穩定性好（hǎo），故障率基本（běn）為零。並能有效節（jiē）能。

4.采用施耐德電（diàn）器(含斷路器、接（jiē）觸器、熱過（guò）載（zǎi）、小型繼電器（qì）、行程開（kāi）關（guān）、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可（kě）根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能（néng）保證正常（cháng）的油（yóu）溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏（lòu）油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度（dù）合金材料整體鍛打，內（nèi）活塞導套（tào）采用球墨鑄（zhù）鐵（tiě），安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止（zhǐ）溫度過高，引起油缸內部導套變形（xíng），導（dǎo）致油缸滲油。

8.機器（qì）標配手動多功能擋（dǎng）料，可（kě）實現定位長度一米（mǐ）以內的角鋼剪切（qiē）、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。