多功能聯合（hé）衝（chōng）剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能（néng）實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現（xiàn）不同衝（chōng）壓功能，完成（chéng）短行程的衝（chōng）壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以（yǐ）上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪（jiǎn）切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷（duàn），可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工（gōng）字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切（qiē）不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一（yī）平麵切邊角、矩（jǔ）形角、V型角（jiǎo）、 刀片尺寸固定，切（qiē）大尺寸或非（fēi）標（biāo）尺寸，需更換對應尺（chǐ）寸的切角模具。

機（jī）器主要優（yōu）勢

1.采用進口（kǒu）電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩（liǎng）油缸不可（kě）同時工作(可選配（pèi）雙聯動，兩（liǎng）油缸同時工（gōng）作)

2.采用進口齒輪泵，低噪（zào）音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸（chù）器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清（qīng）晰、降低電器（qì）故障（zhàng）。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓（yā）、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管（guǎn）、保證高壓工作（zuò）無漏油（yóu）滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導（dǎo）套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變（biàn）形（xíng），導致油缸滲油。

8.機器（qì）標配手動多功能擋料，可實（shí）現定位長度一米以內的（de）角鋼剪切、槽鋼、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。