多功能聯合衝剪機介紹（shào）：

采用液壓傳動，雙油缸工（gōng）作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角（jiǎo）鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔（kǒng）。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成（chéng）短行程的衝壓工件（jiàn）。

二、副油缸工作（zuò）區域

1.角鋼切斷，可對3號及（jí）以上（shàng）角鋼任（rèn）意長（zhǎng）度（dù）斷料，剪（jiǎn）切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪（jiǎn）切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼（gāng）等任意型材切斷，此 工作區域（yù）采（cǎi）用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具（jù）。

4.平麵切角，可對板材、角鋼（gāng）、槽鋼等任一平麵（miàn）切邊角、矩（jǔ）形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標（biāo）尺（chǐ）寸，需更（gèng）換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電（diàn）磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故（gù）障率降至較低。機器標配為單動工作模式（shì），兩（liǎng）油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進（jìn）口（kǒu）齒（chǐ）輪泵，低噪音（yīn），體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口（kǒu）電機、穩定（dìng）性好，故障率基本為零。並能有效（xiào）節能。

4.采用（yòng）施耐德電器(含斷路器、接觸（chù）器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻（què）裝置，可根據氣溫狀況隨（suí）時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工（gōng）作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間（jiān）連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證（zhèng）高壓工（gōng）作（zuò）無漏油滲油狀況。

7.油缸（gāng）缸（gāng）體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極（jí）限（xiàn）為700℃。防（fáng）止溫度過高，引起油（yóu）缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配（pèi）手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。