多功能聯合衝（chōng）剪機介紹：

采（cǎi）用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作（zuò）區域

1.可（kě）對板（bǎn）材（cái）、槽鋼、角（jiǎo）鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不（bú）同衝（chōng）壓模具可實現不同衝壓功能，完成（chéng）短（duǎn）行程的衝（chōng）壓工件。

二、副油缸工作區（qū）域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角（jiǎo）鋼任意長度斷料，剪切平麵（miàn）平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型（xíng）材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專（zhuān）用（yòng）模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片（piàn）尺寸固定，切大尺（chǐ）寸或（huò）非標尺寸，需更換對應尺寸的切（qiē）角模具。

機器主要優勢

1.采用進（jìn）口電（diàn）磁閥，有效保證機器運行的穩（wěn）定性，將故障率降至較（jiào）低。機（jī）器標配為單動（dòng）工作（zuò）模式，兩油缸不可同時工作(可選（xuǎn）配雙聯動（dòng），兩油（yóu）缸同（tóng）時工作)

2.采用進（jìn）口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大（dà），運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用（yòng）施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行（háng）程開關（guān）、按鈕)，排線（xiàn）清晰、降低（dī）電器故障。

5.采用油溫（wēn）冷卻裝置，可根（gēn）據（jù）氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續（xù）超負荷工作時，能保證正（zhèng）常的油溫，確（què）保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用（yòng）三層高壓油管、保證高壓工作無（wú）漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高（gāo）強度合金材料整體鍛打，內（nèi）活塞導（dǎo）套采用球墨鑄鐵，安（ān）裝無間隙（xì）， 並可長時間耐高溫，耐高（gāo）溫極限為700℃。防止溫度（dù）過高，引起（qǐ）油缸內部導套變（biàn）形，導致油缸滲油（yóu）。

8.機（jī）器標（biāo）配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方（fāng）鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。