多功能聯合衝剪機（jī）介紹：

采用（yòng）液壓傳動，雙（shuāng）油缸（gāng）工作、五個工（gōng）作（zuò）區域，能實現多種衝剪功能（néng）。

一、主油（yóu）缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金（jīn）屬材料衝孔。配備不（bú）同衝壓模具可實（shí）現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材（cái）進行（háng）剪切、剪（jiǎn）切原理與剪板機相同。

3.型材（cái）切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此（cǐ） 工作區域采用專用（yòng）模具，剪切不同（tóng）產品需更換不同剪切模具。

4.平（píng）麵切角，可對板材、角鋼、槽（cáo）鋼等任一平麵切邊角、矩形（xíng）角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具（jù）。

機器主要優勢

1.采用進口電磁（cí）閥，有效保證機器運行（háng）的穩定性，將故障率降（jiàng）至（zhì）較低（dī）。機器標配為單動工（gōng）作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動（dòng），兩（liǎng）油缸同時工作)

2.采用進口齒輪（lún）泵，低噪音，體積小，流量大，運（yùn）行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障（zhàng）率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電（diàn）器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采（cǎi）用油溫冷卻裝置，可（kě）根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過（guò）高，連續超負（fù）荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長（zhǎng）時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高（gāo）壓工作（zuò）無漏油（yóu）滲（shèn）油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球（qiú）墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限（xiàn）為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切（qiē）、槽（cáo）鋼、圓鋼（gāng）、方（fāng）鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。