多功能聯（lián）合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作（zuò）、五個工作（zuò）區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可（kě）實現不同衝壓（yā）功能，完成（chéng）短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域（yù）

1.角鋼切（qiē）斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板（bǎn）材進行剪切、剪切原理與剪板（bǎn）機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工（gōng）作區域采用專（zhuān）用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平（píng）麵切角，可對板材、角（jiǎo）鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角（jiǎo）、 刀片尺寸固定，切（qiē）大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證（zhèng）機器運行的穩定性（xìng），將故障率降（jiàng）至較低。機器標配為單（dān）動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作（zuò）)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采（cǎi）用（yòng）進口電機、穩定性好，故障率基本（běn）為（wéi）零（líng）。並能有效節能。

4.采用施耐德電器（qì）(含斷路器、接觸器、熱過載（zǎi）、小型繼電器、行程開關（guān）、按鈕)，排線清晰、降（jiàng）低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時（shí）開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負（fù）荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓（yā）、長時間連續工作可行（háng）性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄（zhù）鐵，安裝無（wú）間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油（yóu）缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓（yuán）鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。