多功能聯合衝剪機（jī）介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作（zuò）、五個工作區域，能實現多種衝剪功（gōng）能（néng）。

一、主油缸工作區域

1.可對板材（cái）、槽（cáo）鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備（bèi）不同衝壓模（mó）具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝（chōng）壓工件（jiàn）。

二、副油（yóu）缸工（gōng）作區域

1.角鋼（gāng）切斷（duàn），可對3號及以（yǐ）上角鋼（gāng）任意長（zhǎng）度斷料（liào），剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材（cái）進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型（xíng）材切斷，此 工作區域（yù）采用（yòng）專用模具，剪切不同產品（pǐn）需更（gèng）換不同剪（jiǎn）切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定（dìng），切大尺寸或非標尺寸，需更換對應（yīng）尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口（kǒu）電磁閥（fá），有效保證機器運行的穩定（dìng）性，將故障率降至較低。機（jī）器標配為（wéi）單動工作模式，兩油缸不（bú）可同（tóng）時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口（kǒu）齒輪泵，低（dī）噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電（diàn）機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關（guān）、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過（guò）高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性（xìng）。

6.采用三層高壓油管（guǎn）、保證高壓工作（zuò）無漏（lòu）油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采（cǎi）用球墨鑄鐵，安裝無（wú）間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套（tào）變形，導致（zhì）油缸滲油。

8.機（jī）器標（biāo）配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以（yǐ）內的角鋼（gāng）剪切、槽鋼、圓（yuán）鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工（gōng）作定位。