多功（gōng）能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工（gōng）作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金（jīn）屬材料衝孔。配備不（bú）同衝壓模具（jù）可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副（fù）油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪（jiǎn）切平麵（miàn）平整。

2.板材（cái）切斷，可（kě）對（duì）小尺寸（cùn）板材（cái）進行剪切、剪切原理與剪板（bǎn）機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等（děng）任意型材切斷，此（cǐ） 工作區域采（cǎi）用專用模（mó）具，剪（jiǎn）切不同產品（pǐn）需更換不同剪切模（mó）具。

4.平麵切角（jiǎo），可對板材、角（jiǎo）鋼、槽鋼等（děng）任一平麵切邊角（jiǎo）、矩形角、V型（xíng）角、 刀片尺寸固定，切大尺寸（cùn）或非標尺寸，需更（gèng）換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥（fá），有效保證機器運行（háng）的穩定性，將故障率（lǜ）降至較低。機器標配為單動工（gōng）作模式，兩油（yóu）缸不可（kě）同時工作(可（kě）選配雙聯動，兩油缸同時工（gōng）作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流（liú）量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率（lǜ）基本為零。並能有效節（jiē）能（néng）。

4.采用施耐德電器(含斷路（lù）器、接觸器、熱過載、小型繼電（diàn）器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降（jiàng）低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣（qì）溫狀況隨時（shí）開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時（shí），能保證正常（cháng）的油溫，確保（bǎo）高壓、長時間連續工（gōng）作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油（yóu）狀況。

7.油缸缸體采（cǎi）用40Cr高強度合金材料整體鍛打（dǎ），內活塞導套采用球（qiú）墨鑄鐵，安裝無間隙（xì）， 並可（kě）長時間耐高溫（wēn），耐高溫極限為700℃。防止（zhǐ）溫度過高，引起（qǐ）油（yóu）缸（gāng）內部導套變（biàn）形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多（duō）功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼（gāng）剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。