多功能聯合衝剪機介紹：

采（cǎi）用液壓傳（chuán）動（dòng），雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金（jīn）屬（shǔ）材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功（gōng）能，完成短行程（chéng）的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行（háng）剪切、剪切原理（lǐ）與剪板機相同（tóng）。

3.型材切（qiē）斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用（yòng）專用模具，剪切不同產品需更換（huàn）不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼（gāng）、槽（cáo）鋼等任（rèn）一平麵切（qiē）邊角、矩形角（jiǎo）、V型角、 刀片（piàn）尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主（zhǔ）要優勢

1.采用進口電（diàn）磁閥，有效保證機器（qì）運行的穩定性，將故障率降（jiàng）至較低。機器標配為單動工作模（mó）式，兩油缸（gāng）不可同時工作(可選配雙聯動，兩油（yóu）缸同時工（gōng）作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小（xiǎo），流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有（yǒu）效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載（zǎi）、小型繼電器、行程（chéng）開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用（yòng）油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀（zhuàng）況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正（zhèng）常（cháng）的油溫，確保（bǎo）高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用（yòng）三層高壓油管、保證高壓工作無（wú）漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采（cǎi）用40Cr高強度（dù）合金材料整體鍛打（dǎ），內活塞導套采用球墨（mò）鑄鐵，安裝（zhuāng）無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高（gāo）溫（wēn）極限為700℃。防止溫度過高，引（yǐn）起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以（yǐ）內的角鋼剪（jiǎn）切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。