多功能聯合衝剪機介紹:
采用液壓傳動,雙油缸工作、五個工作區域,能實現(xiàn)多種衝剪功能。
一、主油缸工(gōng)作區域(yù)
1.可對(duì)板材、槽鋼、角鋼(gāng)、工字鋼等各種(zhǒng)金屬材料衝(chōng)孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能(néng),完成短行程的衝壓(yā)工件。
二(èr)、副油缸工作區(qū)域
1.角鋼切斷,可對3號及以上角鋼(gāng)任意長(zhǎng)度斷料,剪切平(píng)麵平整。
2.板材切斷,可對小尺寸板材進行剪切、剪切原(yuán)理與剪板機相同。
3.型材切斷,可對圓鋼、方鋼、槽(cáo)鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷(duàn),此 工作區域采用專用模具,剪切(qiē)不同產品需(xū)更(gèng)換不同剪切模具。
4.平麵切角,可對板(bǎn)材(cái)、角鋼、槽鋼等任一(yī)平麵切邊角、矩(jǔ)形角、V型角、 刀片尺寸固定(dìng),切大(dà)尺寸或非標尺寸,需更換對應尺寸(cùn)的切角模具。
機器主要優勢
1.采用進口電磁閥,有效保證機器運行的穩(wěn)定性,將(jiāng)故障率降(jiàng)至(zhì)較低。機器標(biāo)配為單動工(gōng)作模式,兩油缸不可同時工作(可選配雙(shuāng)聯動,兩油缸同時工作)
2.采用進口齒(chǐ)輪泵,低噪音,體積小(xiǎo),流量大,運行平穩(wěn)。
3.采用(yòng)進口電機、穩定性(xìng)好,故障率基本為零。並能有效節能。
4.采用(yòng)施耐德電器(qì)(含斷路器、接觸器、熱過(guò)載(zǎi)、小型繼電器、行程開關、按鈕),排線清晰、降(jiàng)低電(diàn)器故障。
5.采用油溫冷卻裝置,可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉,當氣溫過高,連續超負荷工作時,能保證正常的油溫,確(què)保高壓(yā)、長時間連續工作可行(háng)性(xìng)。
6.采用三層(céng)高壓油管、保證(zhèng)高壓工作無漏油滲油狀況。
7.油缸缸體采用40Cr高(gāo)強度合金材料整體鍛打,內活塞(sāi)導套采用球墨鑄(zhù)鐵,安裝無間隙,
並可長時間耐高溫,耐高溫極限為700℃。防止溫度過高,引起油缸內部導套變形,導致油(yóu)缸滲油。
8.機器標配手動多功能擋料,可實現定(dìng)位長度一米以內的角鋼剪切(qiē)、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位(wèi)。