多功能（néng）聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多（duō）種衝剪（jiǎn）功能。

一、主油缸工作區（qū）域

1.可對（duì）板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副（fù）油缸工作區域

1.角（jiǎo）鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板（bǎn）材進行剪切、剪切原理與剪板（bǎn）機相同。

3.型材切（qiē）斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此（cǐ） 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更（gèng）換不同剪（jiǎn）切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一（yī）平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更（gèng）換對應尺寸的（de）切角模具。

機（jī）器主要優勢

1.采用進（jìn）口電磁（cí）閥，有效保證機器運行的穩定性，將故（gù）障率降至較低。機器標配為單動（dòng）工作（zuò）模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采（cǎi）用（yòng）進（jìn）口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器（qì）、熱過載、小型（xíng）繼電器（qì）、行程開關、按鈕（niǔ）)，排線清晰（xī）、降低電（diàn）器故障。

5.采（cǎi）用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高（gāo）壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高（gāo）強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間（jiān）隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為（wéi）700℃。防止溫度過高，引起（qǐ）油（yóu）缸內部導套變形，導致油缸滲油（yóu）。

8.機器標（biāo）配手動多功能（néng）擋料（liào），可實現定位長度一（yī）米以內的角鋼剪切、槽鋼（gāng）、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。