多（duō）功（gōng）能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳（chuán）動，雙油（yóu）缸工作、五個工作區域，能實現多（duō）種衝剪（jiǎn）功（gōng）能（néng）。

一、主（zhǔ）油缸工作區域

1.可（kě）對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模（mó）具可實（shí）現不同衝壓（yā）功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上（shàng）角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板（bǎn）材切斷，可對小尺寸板（bǎn）材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材（cái）切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產（chǎn）品需更換不同剪切模具。

4.平麵切（qiē）角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角（jiǎo）、矩形角（jiǎo）、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢（shì）

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較（jiào）低。機（jī）器標（biāo）配為單動工作模式，兩油缸不可（kě）同時工作(可選配（pèi）雙聯動，兩油缸同時工（gōng）作)

2.采用進口（kǒu）齒輪（lún）泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進（jìn）口電機、穩（wěn）定（dìng）性好，故障（zhàng）率基本為（wéi）零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷（duàn）路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程（chéng）開關（guān）、按鈕)，排線清晰、降低電（diàn）器故障。

5.采用油溫（wēn）冷卻裝置（zhì），可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連（lián）續超負荷工作時，能保（bǎo）證正常的油溫，確保高壓（yā）、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高（gāo）壓油管（guǎn）、保證高壓工（gōng）作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並（bìng）可（kě）長時間耐高溫，耐高溫極（jí）限為700℃。防（fáng）止溫度過（guò）高，引起油缸（gāng）內（nèi）部導套變形（xíng），導（dǎo）致（zhì）油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切（qiē）、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定（dìng）位。