多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝（chōng）孔（kǒng）。配備不同衝壓模具可實現（xiàn）不同衝壓功能，完成短行程的衝（chōng）壓工（gōng）件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼（gāng）切斷，可對3號（hào）及以上（shàng）角鋼任意長度斷料，剪切平（píng）麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材（cái）進行剪切、剪切原理與剪板（bǎn）機相同。

3.型材切斷，可對（duì）圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等（děng）任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同（tóng）產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切（qiē）角，可對板材、角鋼、槽（cáo）鋼等任一平麵切（qiē）邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切（qiē）角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行（háng）的穩定性，將故障率降至較低。機（jī）器標配為單動工作模式，兩（liǎng）油缸不（bú）可同時工作(可選配雙聯（lián）動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運（yùn）行平（píng）穩。

3.采（cǎi）用進口電機、穩定性好，故障（zhàng）率（lǜ）基本為零。並（bìng）能有效節能（néng）。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開（kāi）關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障（zhàng）。

5.采用油（yóu）溫冷卻（què）裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高（gāo），連續超負荷（hé）工作（zuò）時（shí），能保證正常（cháng）的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用（yòng）三層高壓油管、保證高壓工作無（wú）漏油滲（shèn）油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料（liào）整體鍛（duàn）打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長（zhǎng）時間耐高溫，耐高溫極限為（wéi）700℃。防止溫度過高，引起（qǐ）油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多（duō）功能（néng）擋料，可實（shí）現定位長度一米以內（nèi）的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼（gāng）、扁鋼及（jí）衝孔等工作定位。