多（duō）功能聯合（hé）衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工（gōng）作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域（yù）

1.可對板材、槽鋼（gāng）、角鋼、工字鋼等各種（zhǒng）金屬材料衝（chōng）孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓（yā）工件（jiàn）。

二、副油缸工作（zuò）區域

1.角鋼切斷，可對（duì）3號及（jí）以上（shàng）角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板（bǎn）材（cái）切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理（lǐ）與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、T型鋼等（děng）任意（yì）型材切斷（duàn），此 工作區域采用專用模具，剪切不同（tóng）產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等（děng）任一平麵切邊角、矩形角（jiǎo）、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優（yōu）勢

1.采用（yòng）進（jìn）口電磁閥，有（yǒu）效保（bǎo）證機器運行的穩定性，將故（gù）障率降至較低（dī）。機器標配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作（zuò）)

2.采用進（jìn）口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性（xìng）好，故障率基本為零（líng）。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電（diàn）器、行程開關、按鈕)，排線清晰（xī）、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據（jù）氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續（xù）超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行（háng）性。

6.采用三層高壓油（yóu）管、保證高壓（yā）工作（zuò）無漏油滲油（yóu）狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導（dǎo）套采用（yòng）球墨（mò）鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為（wéi）700℃。防止溫度過高，引起油缸（gāng）內部導套變形，導致油缸（gāng）滲油（yóu）。

8.機器標配手動（dòng）多功能擋料，可實現定位長度一米（mǐ）以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位（wèi）。