多（duō）功能（néng）聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動（dòng），雙油（yóu）缸工作、五個工（gōng）作區域，能實現多種（zhǒng）衝（chōng）剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼（gāng）、角鋼、工字鋼等各種金屬材（cái）料（liào）衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短（duǎn）行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區（qū）域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可（kě）對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同（tóng）。

3.型材切斷，可對圓鋼、方（fāng）鋼、槽鋼（gāng）、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷（duàn），此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵（miàn）切角，可對板材、角鋼、槽鋼（gāng）等任一平麵切邊（biān）角、矩形角、V型角（jiǎo）、 刀片（piàn）尺寸固定，切大尺寸（cùn）或非標尺寸，需（xū）更換對應尺寸的（de）切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證（zhèng）機（jī）器運行的穩定性，將故障率（lǜ）降至較低。機器標配（pèi）為單動工作模（mó）式，兩油缸不可同時工（gōng）作(可選配雙（shuāng）聯（lián）動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障（zhàng）率基（jī）本為零。並能有效節能。

4.采（cǎi）用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過（guò）載、小型繼電器、行程開（kāi）關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣（qì）溫（wēn）狀況隨時開（kāi）啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀（zhuàng）況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金（jīn）材料整體（tǐ）鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高（gāo），引起油缸內部導套變形（xíng），導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋（dǎng）料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼及衝（chōng）孔等工作定位。