多功能聯合衝剪機介紹（shào）：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工（gōng）作區域

1.可對板材、槽鋼（gāng）、角鋼（gāng）、工字鋼等各種金（jīn）屬（shǔ）材料衝（chōng）孔。配備不（bú）同衝壓模具（jù）可（kě）實現不同衝壓功能，完成短行程（chéng）的（de）衝壓工件。

二、副油缸工（gōng）作區域

1.角（jiǎo）鋼切（qiē）斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板（bǎn）材切斷，可對小尺（chǐ）寸板（bǎn）材進行剪切、剪切原理（lǐ）與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼（gāng）、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意（yì）型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊（biān）角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切（qiē）大尺寸（cùn）或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運（yùn）行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油（yóu）缸不可同時工作(可選配（pèi）雙聯動，兩油缸同時（shí）工（gōng）作（zuò）)

2.采用進（jìn）口齒輪泵，低噪音（yīn），體積小，流量大，運行（háng）平穩。

3.采用進口電機（jī）、穩（wěn）定性好，故障率基（jī）本為零。並能（néng）有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排（pái）線清晰（xī）、降（jiàng）低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置（zhì），可根據氣（qì）溫（wēn）狀況隨時開啟及關閉（bì），當氣溫過高，連續超負荷工作時，能（néng）保證正（zhèng）常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓（yā）工（gōng）作（zuò）無漏油滲油狀況。

7.油缸缸（gāng）體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐（nài）高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等（děng）工（gōng）作（zuò）定位。