多功（gōng）能聯合（hé）衝剪機介紹：

采用（yòng）液壓傳動，雙油（yóu）缸工作（zuò）、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一（yī）、主油缸（gāng）工作區域

1.可對板材、槽鋼、角（jiǎo）鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔（kǒng）。配備不同衝壓模具可實現（xiàn）不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸（gāng）工作（zuò）區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角（jiǎo）鋼任（rèn）意（yì）長（zhǎng）度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪（jiǎn）切原理與剪板（bǎn）機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼（gāng）、T型鋼（gāng）等任意型材切（qiē）斷（duàn），此 工作區域采用專用（yòng）模具，剪切不同產品需更換不同（tóng）剪切模（mó）具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼（gāng）、槽鋼等任一平麵（miàn）切邊角（jiǎo）、矩形角、V型（xíng）角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的（de）切（qiē）角模具。

機器主要優勢

1.采（cǎi）用進口電磁閥，有效（xiào）保證機器運（yùn）行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸（gāng）不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵（bèng），低噪音，體積小，流（liú）量大，運（yùn）行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率（lǜ）基本為零。並（bìng）能有（yǒu）效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清（qīng）晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置（zhì），可根據氣溫狀況隨時開啟及關（guān）閉，當氣溫（wēn）過高，連續超（chāo）負荷工（gōng）作（zuò）時，能保證正（zhèng）常（cháng）的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況（kuàng）。

7.油（yóu）缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防（fáng）止溫度過高，引起油（yóu）缸內部導套變形，導（dǎo）致油缸滲油。

8.機器標（biāo）配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角（jiǎo）鋼（gāng）剪切、槽鋼、圓（yuán）鋼、方鋼（gāng）、扁鋼及衝孔等工作定位。