多功能聯合衝剪（jiǎn）機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域（yù），能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽（cáo）鋼、角鋼、工字（zì）鋼（gāng）等各種金屬材（cái）料衝孔。配（pèi）備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對（duì）3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸（cùn）板材進行剪切、剪切原理與（yǔ）剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼（gāng）等任意型材切斷，此 工作（zuò）區（qū）域采用（yòng）專用模具，剪切不（bú）同產（chǎn）品需更換不（bú）同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等（děng）任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優（yōu）勢

1.采用進口電磁（cí）閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工作模式（shì），兩油（yóu）缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體（tǐ）積（jī）小，流量大，運行平穩。

3.采用進口（kǒu）電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有（yǒu）效（xiào）節能。

4.采用施耐德電（diàn）器(含斷路器、接觸器、熱（rè）過載、小型繼電器、行程（chéng）開關、按鈕)，排線清晰、降（jiàng）低電器故障。

5.采用（yòng）油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀（zhuàng）況隨時開啟及（jí）關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正（zhèng）常的油溫，確保高壓、長時間連（lián）續工作可行性。

6.采用三層高（gāo）壓（yā）油管、保證高壓工作無漏油滲（shèn）油狀況。

7.油缸缸體采用（yòng）40Cr高強（qiáng）度合金材料整體鍛打，內活塞導（dǎo）套采用球墨鑄（zhù）鐵，安裝無間隙， 並可長時間（jiān）耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起（qǐ）油缸內部導套變形，導（dǎo）致油缸滲油。

8.機器標（biāo）配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的（de）角（jiǎo）鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及（jí）衝孔等（děng）工作定位。