多（duō）功能聯合衝剪機介（jiè）紹：

采用液壓傳動，雙油缸工（gōng）作、五個工作區域，能實現（xiàn）多種（zhǒng）衝剪功能。

一、主油缸（gāng）工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各（gè）種金屬材（cái）料（liào）衝孔。配備不同衝壓（yā）模具可實現不同（tóng）衝（chōng）壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對（duì）3號及以上（shàng）角鋼任意（yì）長度斷料，剪切平麵平（píng）整（zhěng）。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理（lǐ）與剪板機相同（tóng）。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字（zì）鋼、T型鋼等任意型材切斷（duàn），此 工作區域采用專用模具，剪（jiǎn）切不（bú）同產品需（xū）更換（huàn）不同剪切（qiē）模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角（jiǎo）、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器（qì）主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效（xiào）保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工（gōng）作模式，兩油缸不（bú）可同時工作(可選配雙聯動（dòng），兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體（tǐ）積小（xiǎo），流量大（dà），運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用（yòng）施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小（xiǎo）型繼電器、行程（chéng）開關、按鈕)，排線清晰（xī）、降低（dī）電器故障。

5.采用油溫（wēn）冷（lěng）卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續（xù）超負荷工作時，能保證正常的油溫（wēn），確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采（cǎi）用三層高壓油管、保證（zhèng）高壓工作（zuò）無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高（gāo）強度（dù）合金材料整體鍛打，內活塞導套采（cǎi）用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間（jiān）耐高溫，耐高溫極限（xiàn）為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部（bù）導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實（shí）現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。