一、設備標(biāo)準名稱、型號(hào)
1、設備標準名稱:銑(xǐ)邊機
2、設備(bèi)型號(hào):XBJ-12
二、技(jì)術參數
|
序號
|
項目(mù)
|
參(cān)數(shù)值
|
單位
|
備(bèi) 注(zhù)
|
|
1
|
有效銑削長度(dù)
|
12000
|
mm
|
|
|
2
|
銑削角(jiǎo)度
|
α=0~45°
|
°
|
|
|
3
|
加工鋼板厚(hòu)度
|
10~80
|
mm
|
|
|
4
|
一次較大進刀量
|
0~5
|
mm
|
|
|
5
|
橫向銑削行走速度
|
0.1~0.5
|
m/min
|
|
|
6
|
銑(xǐ)削主(zhǔ)軸轉速
|
80-1000(變頻調速)
|
r/min
|
|
|
7
|
刀盤直徑
|
φ125
|
mm
|
|
|
8
|
滑板(bǎn)進給:
|
200
|
mm
|
|
|
9
|
快進(jìn)返程速度
|
5
|
m/min
|
|
|
10
|
液壓係統工作壓力
|
3.5
|
MPa
|
|
|
11
|
液壓壓腳數(shù)量
|
12
|
隻
|
|
|
12
|
液壓站電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
13
|
機械(xiè)壓腳數(shù)量
|
11
|
隻(zhī)
|
|
|
14
|
壓腳離床身較大間距
|
80
|
mm
|
|
|
15
|
進給電機功率
|
3
|
KW
|
|
|
16
|
銑削電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
17
|
升降電機功率
|
0.37
|
KW
|
|
|
18
|
外型(xíng)尺寸(a×b×c)
|
14740×2050×2610
|
mm
|
|
三、設備(bèi)主要功(gōng)能
XBJ銑邊機是我公司開發(fā)的新型機械設備,吸收國外研製的新一代(dài)銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力(lì)容器製造業(yè)、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽(xiù)鋼(gāng)板(bǎn),碳鋼板焊(hàn)接前的坡口進行銑削加(jiā)工,斜邊(biān),直邊,V型邊能(néng)一次銑削成(chéng)型(xíng),工效和精度(dù)顯著提高,能(néng)耗可降低70%以上,並配國內(nèi)標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械(xiè)、橋(qiáo)梁建築、冶金機械行(háng)業等製造廠家較理想,較新型的機械設備。
機床結構采(cǎi)用鋼板(bǎn)焊接(jiē)、導(dǎo)軌選用高強(qiáng)度導軌。床身粗(cū)加工(gōng)完後,導軌整體上(shàng)導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整體(tǐ)精度,達到(dào)機床精度要求。
該銑(xǐ)邊機主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板直線(xiàn)運動;方便用戶操作(zuò),降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管路係統與油缸係統。具備安全、環保與節能的功能。液壓係統中的所有密封件、液壓泵(bèng)、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌(pái)產品。液壓管路(lù)布置(zhì)整齊、牢固、合(hé)理,便於(yú)維修。液壓(yā)係統具(jù)有良好的密(mì)封及防塵裝置;油液有良好的過(guò)濾裝置;液壓係統中還(hái)備(bèi)有油壓(yā)達不到規定的工作壓力時,切削行程自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引(yǐn)發事故(gù),手動壓緊(jǐn)機構作為輔助(zhù)壓緊和安全保護作(zuò)用。
床身導軌、主傳動箱、進給(gěi)箱(xiāng)的傳(chuán)動機構(gòu)均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞(sāi)泵(bèng)連續向導軌注油(yóu),當油箱缺油時,會自動報警,主機停止工(gōng)作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用時工作(zuò)平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便。機床造(zào)型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊(biān)機