一、設備標準名稱、型號(hào)
1、設備標準名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序號
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項目
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參數值
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單(dān)位(wèi)
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度(dù)
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速
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80-1000(變頻調速(sù))
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
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mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳(jiǎo)數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率(lǜ)
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數量
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11
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隻
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14
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壓腳(jiǎo)離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(cùn)(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設(shè)備主要(yào)功能
XBJ銑邊機是我(wǒ)公司開發的(de)新型機械(xiè)設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機(jī)械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工(gōng)效和精度顯(xiǎn)著提(tí)高,能耗可降低70%以(yǐ)上,並配國內標準刀盤,加工(gōng)厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械行業等(děng)製造廠家較理想(xiǎng),較新(xīn)型的機(jī)械設備。
機床結(jié)構采用鋼(gāng)板(bǎn)焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導軌(guǐ)磨進行磨削加工(gōng),保(bǎo)證導軌麵的整體精度,達到機床精(jīng)度要求。
該銑邊機主運動為銑(xǐ)頭旋轉運動,進給運動為溜板直線(xiàn)運動;方便用戶操作,降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓係統包括液壓站、液壓管路係(xì)統與油缸係統。具備安全、環保與節能的(de)功能(néng)。液壓係統中的所有密封件、液壓泵、油缸、油閥及管(guǎn)路等均采用一流(liú)品牌產品。液壓管路布置整(zhěng)齊、牢固、合(hé)理,便於維修。液壓係統具有良好的密封及防塵裝置;油液有良(liáng)好的(de)過濾裝置;液壓(yā)係統中還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切削行程自動停(tíng)止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故(gù),手動壓緊機構作為輔(fǔ)助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給(gěi)箱的傳動機構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後(hòu)潤(rùn)滑油柱塞泵連續向導軌(guǐ)注油,當(dāng)油箱缺油時,會自動報警,主機停止(zhǐ)工作。
機床設計結構合(hé)理,結構牢固,鋼性強(qiáng),使用時工作平穩,銑削角度(dù)為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便。機床(chuáng)造型美觀,防護漆(qī)經久耐用。
銑邊(biān)機