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手機掃(sǎo)一掃(sǎo)
一、設備標準名(míng)稱、型(xíng)號
1、設備標準(zhǔn)名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術(shù)參數
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序號
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項目
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參數值
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單位
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備 注
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1
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有效銑(xǐ)削長(zhǎng)度
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12000
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mm
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2
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銑削(xuē)角度(dù)
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板(bǎn)厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進刀量(liàng)
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0~5
|
mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉速(sù)
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80-1000(變頻調速)
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r/min
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7
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刀盤直(zhí)徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給:
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200
|
mm
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9
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快進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力(lì)
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3.5
|
MPa
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11
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液(yè)壓壓腳(jiǎo)數量(liàng)
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12
|
隻
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12
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液壓站電機功(gōng)率
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5.5
|
KW
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13
|
機械壓腳數量
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11
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隻(zhī)
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14
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壓腳離床身較大(dà)間距
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80
|
mm
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15
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進給電機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率
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5.5
|
KW
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17
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升降電機功率
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0.37
|
KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主(zhǔ)要(yào)功能
XBJ銑邊機(jī)是我(wǒ)公司開發的新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛(fàn)用於(yú)鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建(jiàn)築、冶金(jīn)機械行業,對不鏽(xiù)鋼板,碳鋼板焊接前的坡(pō)口進行銑削加工,斜邊,直(zhí)邊,V型邊能一(yī)次銑削成型,工效和精度顯著提(tí)高,能耗可降低70%以上,並配(pèi)國內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工(gōng)程機械(xiè)、橋梁(liáng)建築、冶金機械行業等製造廠家較理(lǐ)想,較新型的機械設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導軌(guǐ)。床身粗加工完後,導(dǎo)軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整(zhěng)體精度,達到機床精度要(yào)求。
該銑邊機主運動為銑(xǐ)頭旋轉(zhuǎn)運動,進給運動(dòng)為溜板直(zhí)線運動;方(fāng)便(biàn)用(yòng)戶操作,降低勞動(dòng)強度,減少工作量。
機床液壓係(xì)統包括液壓站、液壓管路係統(tǒng)與油缸係統。具備安全、環保(bǎo)與節能(néng)的功能。液壓係(xì)統中的(de)所有密封件(jiàn)、液壓泵、油缸、油閥及管路等均采用一流(liú)品牌(pái)產品。液壓管路布置(zhì)整齊、牢固、合理,便於維修。液(yè)壓係統具有良好的密封及(jí)防塵裝置;油液(yè)有良好(hǎo)的過濾裝置(zhì);液壓係統中還備有油壓達不到規定的工(gōng)作壓(yā)力時,切削行程自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發事故,手動壓(yā)緊機構作為輔助(zhù)壓緊和安全保護作用(yòng)。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機(jī)構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵連續向(xiàng)導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警(jǐng),主(zhǔ)機停止工作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強(qiáng),使用時工作(zuò)平穩,銑削角度為0~45°,鋼板定(dìng)位快捷方(fāng)便,使用操作維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊機