一、設(shè)備標準名(míng)稱、型號
1、設備標(biāo)準(zhǔn)名稱:銑邊機
2、設備型號:XBJ-12
二(èr)、技術參數
|
序號
|
項目
|
參數值
|
單位
|
備 注(zhù)
|
|
1
|
有效銑削長度
|
12000
|
mm
|
|
|
2
|
銑削角度
|
α=0~45°
|
°
|
|
|
3
|
加工鋼板厚度
|
10~80
|
mm
|
|
|
4
|
一次較大進刀量
|
0~5
|
mm
|
|
|
5
|
橫(héng)向銑削行走速度
|
0.1~0.5
|
m/min
|
|
|
6
|
銑削(xuē)主軸轉速
|
80-1000(變頻調速(sù))
|
r/min
|
|
|
7
|
刀盤直(zhí)徑(jìng)
|
φ125
|
mm
|
|
|
8
|
滑板(bǎn)進給:
|
200
|
mm
|
|
|
9
|
快進返程(chéng)速度
|
5
|
m/min
|
|
|
10
|
液壓係統工作壓(yā)力(lì)
|
3.5
|
MPa
|
|
|
11
|
液壓壓腳數量
|
12
|
隻
|
|
|
12
|
液壓站電機(jī)功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
13
|
機械(xiè)壓腳數量
|
11
|
隻
|
|
|
14
|
壓腳離床身較大間距
|
80
|
mm
|
|
|
15
|
進給電(diàn)機功率
|
3
|
KW
|
|
|
16
|
銑削(xuē)電機功率(lǜ)
|
5.5
|
KW
|
|
|
17
|
升(shēng)降電機功率
|
0.37
|
KW
|
|
|
18
|
外型尺寸(a×b×c)
|
14740×2050×2610
|
mm
|
|
三、設備主(zhǔ)要功(gōng)能
XBJ銑邊機是我公(gōng)司開發的新型機械(xiè)設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用(yòng)於鍋爐(lú),壓力容器製造業、造船(chuán)、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶(yě)金機械行(háng)業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的(de)坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國(guó)內標準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械行業等製造廠家較理(lǐ)想,較新型的機械設備。
機床結構采用鋼板焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗(cū)加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加工(gōng),保證導軌麵的整體精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑頭旋轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便用戶操作,降低勞動強度,減(jiǎn)少工作量。
機床液壓係統包括液壓站(zhàn)、液壓管路係統與油缸係統。具備安全、環保與節能的功能(néng)。液壓係統(tǒng)中的所有密封件、液壓泵、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌產品。液壓管路布置整齊(qí)、牢固(gù)、合理,便於維修。液壓係統具有良好(hǎo)的密封及防塵裝(zhuāng)置;油液有(yǒu)良好的過(guò)濾裝置;液壓係統中還備有油(yóu)壓達不到規定的工作(zuò)壓力時,切削行程自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引(yǐn)發事故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和(hé)安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動集中壓力潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會(huì)自動報警,主機停止工作。
機(jī)床設(shè)計結構合理,結(jié)構牢固,鋼性強(qiáng),使用時工作(zuò)平穩,銑削角度為(wéi)0~45°,鋼板(bǎn)定位快捷方便,使用操(cāo)作(zuò)維修方便。機床造型美觀,防護漆經久耐用(yòng)。
銑邊機