一、設備標準(zhǔn)名稱、型號
1、設備標(biāo)準名稱:銑邊機(jī)
2、設備型號:XBJ-12
二、技術(shù)參數
|
序號
|
項目
|
參數值
|
單位
|
備 注
|
|
1
|
有效銑削長(zhǎng)度
|
12000
|
mm
|
|
|
2
|
銑削角度
|
α=0~45°
|
°
|
|
|
3
|
加(jiā)工鋼板厚度
|
10~80
|
mm
|
|
|
4
|
一次較大進刀量
|
0~5
|
mm
|
|
|
5
|
橫向(xiàng)銑削行走速度
|
0.1~0.5
|
m/min
|
|
|
6
|
銑削主軸轉速
|
80-1000(變頻調速)
|
r/min
|
|
|
7
|
刀盤直徑
|
φ125
|
mm
|
|
|
8
|
滑板進給(gěi):
|
200
|
mm
|
|
|
9
|
快進返程速度
|
5
|
m/min
|
|
|
10
|
液壓係統工(gōng)作壓(yā)力
|
3.5
|
MPa
|
|
|
11
|
液壓(yā)壓腳數量
|
12
|
隻
|
|
|
12
|
液壓站電機功率
|
5.5
|
KW
|
|
|
13
|
機械壓腳數(shù)量
|
11
|
隻
|
|
|
14
|
壓腳(jiǎo)離床(chuáng)身較大(dà)間距
|
80
|
mm
|
|
|
15
|
進給電機功率
|
3
|
KW
|
|
|
16
|
銑削電機功(gōng)率
|
5.5
|
KW
|
|
|
17
|
升降電機功率
|
0.37
|
KW
|
|
|
18
|
外型尺寸(a×b×c)
|
14740×2050×2610
|
mm
|
|
三(sān)、設備主要功能
XBJ銑邊機是我公司開發(fā)的新型機械設備,吸收國外研製的新一代銑削加工設備,廣泛用於鍋爐,壓力容器製造業、造船、電力、化工、石油工程機械(xiè)、橋梁建築、冶金機械行(háng)業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削(xuē)成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,並配國內標準(zhǔn)刀盤,加工(gōng)厚度(dù)為(wéi)10-50mm,是目前壓力容器、工程(chéng)機械、橋梁(liáng)建築、冶金(jīn)機械行業等製造廠家較(jiào)理想,較新型的機械設(shè)備(bèi)。
機床結構采用鋼板(bǎn)焊接、導軌選用高強度導軌。床身粗加工完後,導軌整(zhěng)體上導軌磨進行磨削加工,保證導軌麵的整(zhěng)體精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑頭旋轉運(yùn)動,進給運動為溜板直線運動;方便用(yòng)戶操(cāo)作(zuò),降低勞動(dòng)強度,減少工作量。
機床液壓係統(tǒng)包括液(yè)壓站、液壓管(guǎn)路(lù)係統與油缸係統。具備安全(quán)、環保與節能的功能(néng)。液壓係統中的所有密封件(jiàn)、液壓泵、油缸、油閥及管(guǎn)路等均(jun1)采用一流品牌產品。液壓管路布置整齊、牢固、合理,便於維修(xiū)。液(yè)壓係統具有良好的密封及防塵裝置;油液(yè)有良好的過濾裝置;液壓係統中還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切(qiē)削行程自動停止的安全(quán)保護裝置,防止因工件鬆(sōng)動引發事故,手動壓緊機構作為輔助壓緊和安全保護作用。
床身導軌、主傳動箱、進給箱的傳動機構均采用自動集(jí)中壓力潤滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌(guǐ)注油,當油箱缺油時(shí),會自(zì)動報警,主機停止工作(zuò)。
機床設(shè)計結構(gòu)合理,結構牢固,鋼性(xìng)強(qiáng),使用時工作平穩,銑削(xuē)角度為0~45°,鋼板定位快(kuài)捷(jié)方便,使用操作(zuò)維修(xiū)方便。機床造型美觀,防護漆經久耐用。
銑邊機