舔磚液壓機結構特（tè）點和性能

舔磚液壓機具有（yǒu）獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動（dòng）循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進（jìn）行調（diào）整；並能完成定壓定程成型（xíng）兩種工藝（yì）方（fāng）式。定壓成型之工藝方式在壓製後（hòu），具有保壓和延時自動回程動作（zuò）。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料（liào）機構、限程裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分（fèn）述如（rú）下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖（suǒ）緊螺母和調節螺母等組（zǔ）成（chéng），滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台（tái）上有T行槽，供用（yòng）戶安裝摸（mō）具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆（gǎn）采用45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機（jī）主油缸布置在上橫梁孔內（nèi），使壓力分布均勻，油缸體（tǐ）的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸（gāng）缸（gāng）體（tǐ）依靠缸口台肩（jiān）及大鎖母即（jí）固於上橫梁內。活塞（sāi）下端用聯結法（fǎ）蘭、螺栓與滑塊（kuài）聯接，作（zuò）導向（xiàng）用。活塞頭（tóu）部按有方向相（xiàng）反的進口YA型密封（fēng）圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以（yǐ）保證缸口密封。在缸口法蘭（lán）上裝有防塵圈，以保證（zhèng）活（huó）塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限（xiàn）程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距（jù）離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分（fèn）別固定於工作台（tái）和上橫梁上，以固定（dìng）角鐵，在角鐵上設有導（dǎo）向槽，通過調整行程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液（yè）壓機（jī）液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵（bèng）、電動機、二通插裝閥、濾油器（qì）、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托（tuō）模結構及模具材（cái）質

托模油缸兩條固定在工作（zuò）台麵上，活塞杆上端用螺栓與（yǔ）滑動（dòng）平（píng）台連（lián）接成整體（tǐ），滑台固定模腔（qiāng）並配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送（sòng）料（liào）合，裝（zhuāng）料（liào）料鬥與滑台上下運動。模（mó）具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽（yán）磚2000-2500T不用更換。