舔磚液壓機結構（gòu）特點和（hé）性能

舔磚液壓機具（jù）有（yǒu）獨立的動力機（jī）構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式（shì）。
本液壓（yā）機的工作壓力、滑（huá）快的行程範（fàn）圍（wéi）均可根（gēn）據工藝要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝（yì）方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本（běn）液壓機由主機及控製機構兩（liǎng）大部分組成，通過管路及電（diàn）氣（qì）裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸（gāng）、模架、自動送（sòng）料機構、限（xiàn）程裝置等。控製機（jī）構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組（zǔ）成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機（jī）機身
本液壓機由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱（zhù）、鎖緊（jǐn）螺母和調節螺母等組（zǔ）成，滑塊內裝有導向套，依靠四根（gēn）立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及（jí）工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調（diào）整調節螺母及（jí）固定於上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊於主缸活塞杆采（cǎi）用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用（yòng）戶安裝摸具。上橫梁（liáng）、滑塊（kuài）、工（gōng）作台采用整體鑄鋼件。機器的（de）立柱、活塞杆采用45號鋼（gāng）經處理後，延長機器的使用（yòng）壽命

2、液壓機主油缸布置（zhì）在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體（tǐ）依靠缸口台肩及大鎖母即固（gù）於上橫梁內。活塞（sāi）下端用聯結法（fǎ）蘭（lán）、螺栓與滑塊聯接，作導向用（yòng）。活（huó）塞頭部按（àn）有方向相反的進口YA型（xíng）密封圈，在活塞杆上裝（zhuāng）有O型密封圈，將缸內（nèi）分成兩（liǎng）個油腔缸上裝有導向套，導向（xiàng）套的外圓上裝O型密封圈，借助（zhù）法蘭及螺栓（shuān）鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程（chéng）裝置安裝於機器側麵主（zhǔ）要用（yòng）來控製滑塊的行程距（jù）離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關（guān）等組成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於（yú）工作台和上橫梁上（shàng），以固定角鐵，在（zài）角鐵上設有導向槽，通過調整行程開（kāi）關的距離，控製滑塊的行（háng）程。
5、液壓機液壓站
液（yè）壓站（zhàn）由油箱、軸向柱塞泵、電動機（jī）、二（èr）通插裝閥、濾（lǜ）油器、空（kōng）氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結（jié）構及模（mó）具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆（gǎn）上端用螺（luó）栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配（pèi）有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。