舔（tiǎn）磚液壓機結構特點（diǎn）和性能

舔磚液壓（yā）機具（jù）有獨立的動力機構及電氣係統，並（bìng）采用PLC控製，可實行調整（zhěng）、半自動、自動（dòng）循環操作方式。
本（běn）液壓機的工作壓力、滑（huá）快的行程範圍均可根據工藝要（yào）求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方（fāng）式在壓製後，具有（yǒu）保壓和延時自（zì）動回程動（dòng）作。
本液壓機（jī）由主機及控製機（jī）構兩大部分組成，通過管（guǎn）路及電氣裝置聯係起來，構成（chéng）整體。主（zhǔ）機（jī）部（bù）分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機（jī）構、限程裝置等。控製（zhì）機構包括液壓泵站（動力係統（tǒng））、電器箱、移動操縱台等（děng）組成。

現將個部分結構和作用分（fèn）述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺（luó）母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊（kuài）上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母（mǔ）固定（dìng）於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固（gù）定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於（yú）主缸活塞杆采用法蘭連結，在（zài）滑塊、工作台上有T行（háng）槽，供用戶安裝（zhuāng）摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機（jī）器的（de）立柱（zhù）、活塞杆采用45號鋼經處理（lǐ）後，延長機器的使用壽（shòu）命

2、液壓機主油（yóu）缸布置在上橫梁孔內（nèi），使（shǐ）壓力分布均勻，油（yóu）缸體（tǐ）的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固（gù）於上橫（héng）梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用（yòng）。活塞頭部按有（yǒu）方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封（fēng）圈，借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸（gāng）口法蘭上裝有防塵圈（quān），以保證活塞杆的防塵。
4、液壓（yā）機限（xiàn）程裝置
限程裝置安裝（zhuāng）於機器側麵主要用來控製（zhì）滑塊的（de）行程距離。它（tā）由墊鐵、角鐵、感應塊、無（wú）觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固（gù）定於工作（zuò）台和上橫梁上，以固定（dìng）角鐵（tiě），在角鐵上設有（yǒu）導向槽，通過（guò）調整行程開關的（de）距離，控製滑塊的行程。
5、液壓（yā）機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二（èr）通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構（gòu）及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵（miàn）上（shàng），活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接（jiē）成整體，滑台固（gù）定模腔並配有4根導向（xiàng）柱（zhù）與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。