舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液（yè）壓（yā）機（jī）的工作壓力、滑快（kuài）的行程範（fàn）圍（wéi）均可（kě）根據工藝要求進行調整；並能完成定（dìng）壓定程成型兩種工藝方式（shì）。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓（yā）和延時自動回程（chéng）動作。
本液壓機由主機及控製機構兩大部分組成，通過管（guǎn）路（lù）及電氣裝置聯係起來，構成整體。主機部（bù）分包括機身（shēn）、主缸（gāng）、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置（zhì）等。控製機構包括液壓泵（bèng）站（動（dòng）力係統）、電器箱、移動（dòng）操縱台等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓（yā）機由上橫梁（liáng）、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節（jiē）螺母等（děng）組成，滑（huá）塊內裝有導向套，依靠四（sì）根立柱為主架（jià）， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定（dìng）於上橫梁（liáng）的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊於主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台（tái）采用（yòng）整體鑄鋼件。機器的（de）立柱、活塞杆采用45號鋼（gāng）經（jīng）處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置（zhì）在上橫梁孔內，使壓力分布均（jun1）勻（yún），油缸體（tǐ）的材料均為（wéi）45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大（dà）鎖（suǒ）母即固於上橫（héng）梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊（kuài）聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相（xiàng）反的進口YA型（xíng）密封圈，在（zài）活塞（sāi）杆上裝有O型密封圈，將缸（gāng）內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保（bǎo）證（zhèng）缸口密封。在缸口法蘭上裝有防（fáng）塵圈，以（yǐ）保證活塞杆的防（fáng）塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵（tiě）、角鐵、感（gǎn）應（yīng）塊（kuài）、無（wú）觸點行程開（kāi）關等組成。兩墊鐵（tiě）分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角（jiǎo）鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的（de）距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站（zhàn）由油（yóu）箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥（fá）、濾油器（qì）、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質（zhì）

托模油缸兩（liǎng）條固定（dìng）在工作台麵（miàn）上（shàng），活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並（bìng）配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送（sòng）料油缸，送（sòng）料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。