舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構（gòu）及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作（zuò）方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝（yì）要求進行調整；並能完成定壓定（dìng）程成型兩種工藝方式。定壓成（chéng）型之工（gōng）藝方式在壓製後，具（jù）有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控製機（jī）構兩大部（bù）分組成，通過管路及電氣裝（zhuāng）置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架（jià）、自動送料（liào）機構、限（xiàn）程（chéng）裝置等。控製機構包括液壓泵站（動力係統）、電器箱、移動（dòng）操縱台等（děng）組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立（lì）柱為主（zhǔ）架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩（liǎng）端，機器精度（dù）靠調整調（diào）節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸（gāng）活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽（cáo），供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作（zuò）台采用整體鑄鋼件。機（jī）器的立柱（zhù）、活塞杆采用45號鋼經處理後，延長機（jī）器的使用壽命

2、液（yè）壓機主油缸（gāng）布（bù）置在上（shàng）橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠（kào）缸口台肩及大鎖（suǒ）母即固於上橫梁內。活（huó）塞下（xià）端用（yòng）聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向（xiàng）相反的進（jìn）口YA型密封圈，在（zài）活塞杆上裝有O型密封圈（quān），將缸內分成兩個油腔缸上裝有（yǒu）導向套（tào），導向套的外（wài）圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封（fēng）。在缸口法（fǎ）蘭上（shàng）裝有防塵圈，以保證活塞（sāi）杆的防塵。
4、液壓（yā）機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程（chéng）距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊（kuài）、無觸點行程開關等組成。兩（liǎng）墊鐵分別固定於工作台（tái）和上橫梁上，以（yǐ）固定（dìng）角鐵（tiě），在角鐵上設有導向槽，通過調整行程（chéng）開關（guān）的距離，控製滑（huá）塊的行程。
5、液（yè）壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插（chā）裝閥、濾油器、空氣濾（lǜ）清器，水冷器組（zǔ）成。

6、液壓機托模（mó）結構及模具材質

托模油缸兩條（tiáo）固定在（zài）工作台麵上，活塞杆上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固（gù）定模腔並配有（yǒu）4根導向（xiàng）柱與托模缸上下運動，滑（huá）台（tái）後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運（yùn）動。模（mó）具（jù）采用鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更（gèng）換。