型材卷彎機是（shì）一種專用於卷彎（wān）機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼（gāng）、圓鋼（gāng）等各種（zhǒng）異（yì）性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓（yuán）工序（xù），廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳（chuán）動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥（gǔn）圍繞固定回轉中心作弧線升降運動（dòng），液壓控製，兩側沒有托輥裝置（zhì），有利於保證非對稱截（jié）麵型材的卷製質量。本機結構先（xiān）進（jìn），工作（zuò）可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進（jìn）的型材設備。機器可配（pèi）置（zhì）結構先進的通（tōng）用性或專用（yòng）模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產（chǎn）品主要（yào）性能特點簡介：

1. 該機（jī）床床身采用 Q345 高強度板材焊接（jiē）而成，經有限元（yuán）分析，受力部位加強筋（jīn）設計，並經退火處理消除內應力，整（zhěng）機有足夠的強度和剛性，防永久性變形（xíng）。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架為鑄（zhù）合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠（kào）的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中（zhōng）心（xīn）（上輥）做弧線升降運動並（bìng）由數字顯示其位移量精確彎製所（suǒ）需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲（qǔ）時更（gèng）好的減少直線段的（de）長度。

04.三個工作輥均（jun1）為主動（dòng）輥，由三個獨立（lì）的回轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三（sān）輥同步回轉。

05.三輥主（zhǔ）動軸選（xuǎn）用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序（xù）十（shí）多道（dào）。三輥回轉（zhuǎn）係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子（zǐ）軸承支（zhī）撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動（dòng）摩擦小，損（sǔn）耗小，熱（rè）變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件（jiàn）需另訂（dìng）購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形（xíng），有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸（mō）顯示屏一（yī）體機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製（zhì）成形過程。

08.回轉電動和液壓位（wèi）移驅（qū）動：一次（cì）上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎（wān）和回轉彎（wān）曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形（xíng）、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移（yí）數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火（huǒ）處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關（guān），便（biàn）於操作者高效工作和觀（guān）察控製成形過程（chéng）。

12.機床所有轉動麵（miàn）均為（wéi）滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時（shí）潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑（huá）動麵均鑲嵌鋁（lǚ）青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電（diàn）器係統外購（gòu）件均采用國內外知名品牌保（bǎo）證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題（tí）發貨。

15.所（suǒ）有焊接件和零部件均熱處（chù）理，較大承載力為（wéi）額定能力的 2 倍，使用設（shè）計年限為 30 年，整機質保 1年。