型材卷彎機（jī）是（shì）一種專用於卷彎機（jī）角（jiǎo）鋼、槽鋼（gāng）、工字鋼、扁（biǎn）鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成（chéng）卷（juàn）圓、校圓工序，廣泛用在石油（yóu）、化（huà）工、水電、造船及（jí）機械製造等行業。

該機的兩下（xià）輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥（gǔn），兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降運動，液壓（yā）控製，兩側（cè）沒有托輥裝置，有（yǒu）利於保證非（fēi）對稱截麵（miàn）型（xíng）材的卷（juàn）製質量（liàng）。本（běn）機結（jié）構先進，工（gōng）作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床（chuáng）身采用 Q345 高強度（dù）板材焊接而成，經有限元分析，受力部位（wèi）加強（qiáng）筋設計，並經退火處（chù）理（lǐ）消除內應力，整機有足夠（gòu）的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥（gǔn）回轉臂和上輥（gǔn）軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠（kào）的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個（gè）下輥圍繞回轉中心（上輥（gǔn））做弧線升降運動（dòng）並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時（shí）更好的減少直線段的（de）長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的（de）回轉總成（電機+精密行星（xīng）減速機）直接驅動，減少傳動損（sǔn）耗，傳動高效（xiào），並由變頻（pín）調速保證三輥同步回轉。

05.三（sān）輥主動軸選用二次電渣重熔氮（dàn）化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口（kǒu）德國 FAG 球麵滾（gǔn）子軸承支撐，其中兩（liǎng）下輥更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變（biàn）形小，精度保護性好（hǎo），壽命（mìng）長！

06.機床兩側（cè）有液壓托（tuō）輥（特殊附件需另（lìng）訂購（gòu）），可防非對稱型材在卷彎過程中（zhōng）所產生的（de）扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也（yě）具有控製螺旋形型材之（zhī）螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控（kòng）製（zhì）器，便於操（cāo）作者高（gāo）效工（gōng）作和（hé）觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動（dòng）：一次上（shàng）料完成，各種型（xíng）材（角鋼、槽鋼（gāng）、H 型鋼（gāng）、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型（xíng）材彎曲成所需（xū）要的圓形、弧形（xíng）、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供（gòng）特殊附件：如托輥位移（yí）數顯（xiǎn）裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經（jīng）高頻淬火處理延長使用（yòng）壽命。

11.彩色觸摸（mō）屏+PLC 程序控製（zhì）器+腳踏開（kāi）關，便於操作者高效工作和觀察（chá）控製成形過程。

12.機床所（suǒ）有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定（dìng）時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相（xiàng）結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電（diàn）器係統外購件均采用國內外（wài）知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊（hàn）接件和零部件均熱處（chù）理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保（bǎo） 1年。