型材卷（juàn）彎機是一種專用於卷彎機（jī）角（jiǎo）鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等（děng）各種異性型鋼材（cái）的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校圓工序（xù），廣泛用在石油（yóu）、化工、水（shuǐ）電（diàn）、造船及機械製造等行（háng）業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可（kě）三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固（gù）定回轉中心作弧線升降運動（dòng），液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有（yǒu）利於保證（zhèng）非對稱截麵型材的卷製質量。本機結構先進，工作（zuò）可靠，體積小，功能齊全，是目（mù）前國內外（wài）先進的型材設（shè）備。機器可配（pèi）置結構先進的通用性（xìng）或專用模具，該機操（cāo）作方便，效率高，備受用（yòng）戶歡迎。

型材卷彎機產品（pǐn）主要性能特點簡介：

1. 該（gāi）機床床身采（cǎi）用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析（xī），受力部位加強（qiáng）筋設計，並經（jīng）退火處理消除內應力，整機有（yǒu）足（zú）夠的強度和剛性，防（fáng）永久性變形。

02.兩（liǎng）下輥（gǔn）回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結（jié）構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧（hú）線升（shēng）降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔（fǔ）助機構，彎曲（qǔ）時更好的（de）減少直（zhí）線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立（lì）的回（huí）轉總成（電機+精密行星減（jiǎn）速機）直接驅動（dòng），減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三（sān）輥主動軸選（xuǎn）用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中（zhōng）兩下輥（gǔn）更是采用滑動和滾動相結合的複合支撐，轉動（dòng）摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需（xū）另訂購），可（kě）防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同（tóng）時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體（tǐ）機控製（zhì）器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成（chéng）型，可將各（gè）種型材彎（wān）曲成所需要的圓形（xíng）、弧形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如（rú）托輥位移（yí）數顯裝置（zhì）、四（sì）輥輔助機構等。

10.模具（jù）選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處（chù）理延長使用壽命。

11.彩（cǎi）色觸摸屏+PLC 程（chéng）序控製器+腳踏開關（guān），便於操作者高效（xiào）工（gōng）作和（hé）觀察控製成形過程。

12.機床（chuáng）所有轉動麵均為滾動接觸（德國（guó） FAG 球麵調心滾子軸承），並定（dìng）時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青（qīng）銅（tóng）石墨相結合（hé）的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電（diàn）器係統外購件均采（cǎi）用國內外知名品牌保證整機質（zhì）量，機床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發（fā）貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設計年限（xiàn）為 30 年，整機質保（bǎo） 1年。