型材卷彎機是一（yī）種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備（bèi），可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化（huà）工（gōng）、水電、造船（chuán）及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳（chuán）動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個（gè）邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降（jiàng）運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝（zhuāng）置，有利於保證非（fēi）對稱截麵型材（cái）的卷製質量。本機結構先進，工（gōng）作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性（xìng）或專用模具，該機操作方便（biàn），效率高，備受用戶歡迎。

型材（cái）卷彎機產品主要性能特點（diǎn）簡介：

1. 該機床床身采用（yòng） Q345 高強度板材焊接而成，經有限（xiàn）元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有（yǒu）足（zú）夠（gòu）的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下（xià）輥回轉臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采（cǎi）用先進可靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中（zhōng）心（上輥）做弧線（xiàn）升降運動並由數（shù）字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔（fǔ）助機構，彎（wān）曲時更好的減少直線段的長（zhǎng）度。

04.三個工作輥均為主動輥，由（yóu）三個獨立的回轉總成（電（diàn）機（jī）+精密行星減速機（jī））直接（jiē）驅動，減少傳動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工（gōng）工序十（shí）多道（dào）。三輥回轉係均采用剛性好（hǎo），精度高的進口德國 FAG 球麵滾（gǔn）子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的（de）複合支撐，轉（zhuǎn）動摩擦小，損耗小，熱變形（xíng）小（xiǎo），精度（dù）保護性好，壽命長（zhǎng）！

06.機床兩側（cè）有液壓托輥（gǔn）（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變（biàn）形，有利（lì）於（yú）保（bǎo）證非對稱截（jié）麵型材卷彎質量。同時也具有控（kòng）製螺旋形型材之螺距（jù）。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏（píng）一體機控製器，便於操作者高效工（gōng）作和觀察控製成形過程。

08.回轉（zhuǎn）電動和液壓位移驅動：一次上料（liào）完成（chéng），各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成（chéng）型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺（luó）旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材（cái）料，並經高頻淬火處理延長（zhǎng）使（shǐ）用壽命。

11.彩色觸（chù）摸屏+PLC 程（chéng）序控製器+腳踏開關，便於操作者高效（xiào）工作和觀察（chá）控製（zhì）成形過程（chéng）。

12.機床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並（bìng）定（dìng）時潤滑，嚴禁（jìn）使用銅套。

13.機床所（suǒ）有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係（xì）統外購件均采用國內外知名品牌保證整機質（zhì）量，機床檢驗期（qī）間（jiān）連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件和零部件均（jun1）熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用（yòng）設計年限為 30 年，整（zhěng）機（jī）質保 1年。