一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是（shì）管道聯（lián）接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作（zuò）動作（zuò）為：在人機界麵（miàn）上人工輸入直徑→輸入孔數（shù）→機（jī）械（xiè）自動定位→放入（rù）待加工工件（jiàn）→衝孔加工（gōng）完成→人工取下加工成品（pǐn）並放入下（xià）一個待加（jiā）工工件。

整（zhěng）機機架部分均采用優質材料製造而（ér）成。整機美觀大方，具有

安（ān）全可靠，調（diào）整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服（fú）馬達驅動定位機構根（gēn）據不同法蘭直徑（jìng）的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服（fú）定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加（jiā）工直徑範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易（yì）、方便。

5. 分度盤夾（jiá）緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌（rèn）硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角（jiǎo）鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運（yùn）動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在（zài）角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底（dǐ）模,當滑塊（kuài）帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程（chéng）,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個（gè）衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定（dìng），如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自（zì）動控製:機（jī）台生產控（kòng）製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸（chù）控（kòng）顯示設定。

11、該設備是采用雙衝（chōng）壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔（kǒng）的操作。

分別采（cǎi）用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭