一、數（shù）控圓法（fǎ）蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔（kǒng）機是（shì）管道（dào）聯接法蘭盤的主要生產設備。其（qí）基本操作動（dòng）作為：在人機界麵（miàn）上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工（gōng）工件→衝孔加工（gōng）完成→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一個待加工工件（jiàn）。

整（zhěng）機機架部分均（jun1）采用優質材（cái）料製造（zào）而成。整機美觀大方（fāng），具（jù）有

安全可靠，調整方便等特（tè）點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同（tóng）法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用（yòng）伺服定（dìng）位，定位公差±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺服馬達會（huì）旋轉。

3. 圓（yuán）法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝（chōng）壓模具采用標準模塊式設（shè）計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠（zhū）絲杆完成。

6. 支（zhī）撐架保證有六點定位，使加（jiā）工件的受力均勻，工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬（yìng）性好。

8.衝孔:采用液（yè）壓滑塊的（de）衝孔方式，角鐵環的（de）外圈部分,布置有可沿角鐵環的直（zhí）徑線方向做往複（fù）運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬（yìng）衝頭,在（zài）角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在（zài）的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動（dòng）作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓（ràng）角鐵環完成下一個衝孔位置（zhì）的旋轉動作（zuò），而內圈（quān）底模將被伺（sì）服絲杆同時縮回，該（gāi）伺服絲杆可根據角（jiǎo）鐵環的不同規格由程序（xù）設定，如此周而複始,完（wán）成所有的側孔衝製（zhì）。

9.衝孔（kǒng）規格:圓孔（kǒng）或腰（yāo）形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有（yǒu）緊急停止（zhǐ）裝置。

人機界麵屏（píng）幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別（bié）能實現（xiàn）法蘭單（dān）、雙孔的操作。

分別采（cǎi）用工件夾緊、衝（chōng）頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係（xì）統。操作線高（gāo）度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法（fǎ）蘭