一（yī）、數控圓法蘭衝（chōng）孔機介紹（shào）

圓（yuán）法蘭衝（chōng）孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產（chǎn）設備。其（qí）基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入（rù）孔數（shù）→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完（wán）成→人工取下（xià）加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成（chéng）。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特（tè）點。

二、工（gōng）作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達（dá）驅動（dòng）定位機構根據不同法蘭直徑（jìng）的大（dà）小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公（gōng）差±1mm，當夾（jiá）緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍（wéi）φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采用標（biāo）準模塊式設計，使用過程之中的更（gèng）換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾（jiá）緊機構為伺服馬達（dá）帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使（shǐ）加工件的受力均勻（yún），工件夾持穩固（gù）。

7. 衝（chōng）模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的（de）外圈部分,布置有可（kě）沿角鐵環的直徑（jìng）線（xiàn）方向做往（wǎng）複運動的滑塊, 滑（huá）塊前端安裝有高硬衝（chōng）頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝（zhuāng）有（yǒu）衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉（zhuǎn）動作，而內圈底模將被伺服絲（sī）杆同時縮回，該伺服（fú）絲（sī）杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始（shǐ）,完（wán）成所有的側孔衝製。

9.衝孔規（guī）格（gé）:圓孔或腰形（xíng）孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動（dòng）、自動（dòng），都設（shè）有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設（shè）備是采用雙衝壓工位進（jìn）行衝孔，分別（bié）能實現法蘭單、雙孔（kǒng）的操作。

分別采用工件夾（jiá）緊、衝頭移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔（kǒng）位移等（děng）二套伺服係統（tǒng）。操（cāo）作線高（gāo）度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔（kǒng）機

法蘭