一、數控圓法蘭衝孔機介紹
圓法(fǎ)蘭衝孔機是管道聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生產設備。其基本操作動(dòng)作為:在人(rén)機界麵上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工(gōng)工件→衝孔加工完成→人工(gōng)取下加工成品並放入下一(yī)個待加工工件。
整機機架(jià)部分均采用優(yōu)質材料製造而成(chéng)。整機美(měi)觀大方(fāng),具有
安全可靠,調整方便等特點。
二、工作原理(lǐ)
1. 在設定圓法蘭直徑後,伺服馬達驅動定位機(jī)構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。
2. 在人機界麵上人工輸入直(zhí)徑及輸入孔數,分(fèn)度盤采用伺服定位,定位公差±1mm,當夾緊工件時,伺服馬達會旋(xuán)轉。
3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 衝壓模具采用標準模塊式設計,使(shǐ)用過程之中的更換(huàn)簡易、方便。
5. 分度(dù)盤夾緊機(jī)構為伺服馬達帶(dài)滾珠絲杆完成。
6. 支撐架保證有六點定位,使加工件的(de)受力均勻,工件夾(jiá)持穩固。
7. 衝模材(cái)質為H13K,硬度可達HRC60°韌硬性好。
8.衝孔:采用(yòng)液壓滑塊的衝孔方式,角鐵環(huán)的外圈部分(fèn),布置有可沿角鐵環的直徑線方向(xiàng)做(zuò)往(wǎng)複運動的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部(bù)分,對應於(yú)滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有衝(chōng)孔底模,當滑塊帶(dài)動(dòng)衝頭完成衝孔動作(zuò)後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位(wèi)置的旋轉動作,而內圈底模(mó)將被伺服絲杆同時縮回,該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角鐵環的不同規格由程序(xù)設定,如此周而複始,完成所有的側孔(kǒng)衝製。
9.衝孔規格:圓孔或(huò)腰形孔(客戶自定)
10.自動控製:機台生產控製分為手動(dòng)、自動,都設有緊急停止裝置。
人機界麵屏幕為觸控顯示設定。
11、該設備是(shì)采用(yòng)雙衝壓工位進行(háng)衝孔,分別能實現法蘭單、雙孔的(de)操作。
分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋(xuán)轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm~1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。
數控圓法蘭衝孔機

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