一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭（lán）衝孔機是管道聯接法（fǎ）蘭盤的主（zhǔ）要生產（chǎn）設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並（bìng）放入下（xià）一個待加工工（gōng）件。

整機機架部分均采（cǎi）用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工（gōng）作原理

1. 在設定圓（yuán）法蘭直徑後，伺服馬達驅動定（dìng）位機構根（gēn）據（jù）不（bú）同法蘭直（zhí）徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直（zhí）徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六（liù）點（diǎn）定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性（xìng）好。

8.衝孔（kǒng）:采用液壓（yā）滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部（bù）分,布（bù）置有可沿角鐵環的（de）直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端（duān）安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內（nèi）圈部分,對應於（yú）滑塊所在的位置安裝有（yǒu）衝孔底模,當滑塊帶動（dòng）衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓（yā）缸拉回一個（gè）設定的行程,讓角鐵環完成（chéng）下一個衝孔（kǒng）位置（zhì）的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定（dìng），如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機（jī）界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操（cāo）作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝（chōng）孔位移等二套伺服係統（tǒng）。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔（kǒng）機

法蘭