一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法蘭衝孔機是管道聯接（jiē）法蘭盤的主要生產設備。其基（jī）本操作動作為：在（zài）人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位（wèi）→放入待加工工件→衝孔加（jiā）工完成→人工取下加工（gōng）成品並放入下一個待加工工件（jiàn）。

整機機架（jià）部（bù）分均采用（yòng）優質材料製造而成（chéng）。整機美觀大方，具有

安全（quán）可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根（gēn）據（jù）不（bú）同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸（shū）入孔（kǒng）數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加（jiā）工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式（shì）設計，使用過程之中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為（wéi）伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工（gōng）件夾持穩固。

7. 衝（chōng）模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采（cǎi）用液壓滑（huá）塊的衝（chōng）孔方式，角鐵環的外圈部分,布置（zhì）有（yǒu）可沿角鐵環的直徑線方向（xiàng）做往（wǎng）複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝（chōng）頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當（dāng）滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓（yā）缸拉（lā）回一個設定的行程,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底（dǐ）模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服（fú）絲杆可根據角鐵環的不（bú）同規（guī）格由程序設定，如此（cǐ）周而（ér）複始,完成所有（yǒu）的側孔（kǒng）衝製。

9.衝（chōng）孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自（zì）動控製:機台生產控製分為手動、自（zì）動（dòng），都設有緊急停止裝（zhuāng）置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該（gāi）設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭（lán）單、雙孔的操作。

分別采用（yòng）工件夾緊、衝頭（tóu）移動、分（fèn）度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係（xì）統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓（yā）動力馬達5.5kw/3相（xiàng）。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭