一、數控圓法（fǎ）蘭衝孔機（jī）介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在（zài）人機界麵上（shàng）人工（gōng）輸入直徑→輸（shū）入（rù）孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下（xià）一個（gè）待加工工件。

整機機架部分均采用優（yōu）質（zhì）材料製造而成。整機美觀大方，具（jù）有

安全可靠，調整（zhěng）方便（biàn）等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓（yuán）法蘭（lán）直徑後，伺服馬（mǎ）達驅動定位機構根據不同法蘭直徑（jìng）的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑（jìng）及輸入孔數，分度（dù）盤采用伺服定（dìng）位，定位（wèi）公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用（yòng）標準（zhǔn）模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤夾緊（jǐn）機構為伺服馬（mǎ）達（dá）帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點（diǎn）定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為（wéi）H13K，硬（yìng）度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝（chōng）孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑（huá）塊（kuài）, 滑塊（kuài）前端安裝有高硬衝（chōng）頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑（huá）塊所在的位置（zhì）安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一（yī）個（gè）設定的行程,讓角（jiǎo）鐵（tiě）環（huán）完成下一個（gè）衝孔位置的旋轉動作，而內（nèi）圈底（dǐ）模將被伺服（fú）絲杆同時縮回，該伺服（fú）絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製（zhì）分為手（shǒu）動、自（zì）動，都設有緊（jǐn）急停止裝置（zhì）。

人（rén）機界麵屏幕為觸控顯（xiǎn）示（shì）設定。

11、該設備是采用雙衝（chōng）壓工位進（jìn）行衝孔，分別能（néng）實現法蘭單、雙孔的（de）操作。

分別（bié）采用工件夾緊、衝頭（tóu）移（yí）動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法（fǎ）蘭