一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管（guǎn）道聯接法蘭盤的（de）主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數（shù）→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加（jiā）工完成（chéng）→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一個待（dài）加工（gōng）工件。

整機（jī）機（jī）架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠（kào），調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺（sì）服馬達驅動定位機構根據（jù）不（bú）同法蘭（lán）直徑的（de）大小自動定位。

2. 在人機界（jiè）麵上人（rén）工輸（shū）入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時（shí），伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範（fàn）圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊（kuài）式設計，使用（yòng）過程之（zhī）中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定（dìng）位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固（gù）。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬（yìng）性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可（kě）沿角鐵環的直徑線方（fāng）向（xiàng）做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝（chōng）頭,在角（jiǎo）鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安（ān）裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下（xià）一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將（jiāng）被伺（sì）服（fú）絲（sī）杆同時（shí）縮回，該伺服絲杆（gǎn）可根據角鐵環的不同規格由程（chéng）序設定（dìng），如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客（kè）戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自（zì）動，都（dōu）設有緊急停止裝（zhuāng）置。

人機界麵屏幕為（wéi）觸控顯示設定。

11、該設備（bèi）是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔（kǒng）的（de）操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬（mǎ）達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭