一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是（shì）管道聯接法蘭（lán）盤的主要生產設備。其基（jī）本操作動作為：在人（rén）機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入（rù）待加工工件→衝孔加工完成（chéng）→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整（zhěng）機機架部分均（jun1）采用（yòng）優質材料製造而成。整機（jī）美（měi）觀（guān）大（dà）方，具有

安（ān）全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據（jù）不同法（fǎ）蘭直徑的（de）大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服（fú）定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓（yuán）法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡（jiǎn）易、方便。

5. 分度盤夾（jiá）緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完（wán）成。

6. 支撐架（jià）保證有六點定位，使（shǐ）加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為（wéi）H13K，硬度（dù）可達HRC60°韌硬（yìng）性好。

8.衝孔:采用液壓（yā）滑塊的衝孔方（fāng）式，角鐵環的外圈部分,布置（zhì）有可沿（yán）角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑（huá）塊, 滑塊前端安裝有高（gāo）硬衝頭,在角鐵環（huán）的（de）內圈（quān）部分,對應於滑塊所在的位（wèi）置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭（tóu）完成衝（chōng）孔動作後, 滑塊被（bèi）液壓缸拉回一個設定的行程,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個（gè）衝（chōng）孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆（gǎn）同時（shí）縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成（chéng）所有的側孔（kǒng）衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產（chǎn）控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸（chù）控顯示設定。

11、該設備（bèi）是采用雙衝壓工位（wèi）進行衝孔，分別能實（shí）現法蘭（lán）單、雙孔的操作。

分（fèn）別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤（pán）旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機（jī）

法蘭