一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓（yuán）法蘭衝孔機是管道（dào）聯接法蘭盤的主要生產設備（bèi）。其基本操作動作為：在人機界（jiè）麵上人工輸（shū）入直徑→輸入孔數→機（jī）械自動定（dìng）位→放入待加工工件→衝孔加工完成（chéng）→人工取下加工成（chéng）品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均（jun1）采用優（yōu）質材料製（zhì）造而成。整機美（měi）觀大方，具有

安全（quán）可靠，調整方便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在設定圓法（fǎ）蘭直（zhí）徑後，伺服馬達驅動定位機構根據（jù）不同法（fǎ）蘭直徑的大小自動定位（wèi）。

2. 在人機界麵上（shàng）人工輸入直徑及輸入（rù）孔數，分度盤采用伺服定位，定位（wèi）公（gōng）差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直（zhí）徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計（jì），使（shǐ）用過程（chéng）之（zhī）中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點（diǎn）定位，使加工件的受力均勻，工件夾持（chí）穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液（yè）壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外（wài）圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑塊前端安裝有高硬衝頭（tóu）,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在（zài）的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動（dòng）衝頭完（wán）成衝（chōng）孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓（ràng）角（jiǎo）鐵環完成下一個衝孔（kǒng）位（wèi）置的（de）旋轉（zhuǎn）動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服（fú）絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此（cǐ）周而複始（shǐ）,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產（chǎn）控（kòng）製分為手動、自動，都設有緊急停止（zhǐ）裝置。

人機界麵屏（píng）幕為觸控顯示（shì）設定。

11、該設備是采用雙衝壓工（gōng）位進行衝（chōng）孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾（jiá）緊（jǐn）、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服（fú）係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔機

法蘭