一、數控圓法蘭（lán）衝孔機介紹

圓法蘭衝（chōng）孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界（jiè）麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加（jiā）工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機（jī）架部分均采用優質材（cái）料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在設定圓法（fǎ）蘭（lán）直（zhí）徑後，伺服馬（mǎ）達驅動定位（wèi）機構根據不同（tóng）法蘭直（zhí）徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋（xuán）轉。

3. 圓（yuán）法蘭加工（gōng）直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模（mó）具采用標準模塊式設計（jì），使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固（gù）。

7. 衝（chōng）模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性（xìng）好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵（tiě）環的外圈部分,布置有可沿（yán）角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的（de）內圈部分,對應於（yú）滑（huá）塊所在的位置安裝有衝孔（kǒng）底模,當滑塊帶動衝頭完（wán）成衝孔動作後, 滑塊被液（yè）壓缸拉回一個設定的行程,讓（ràng）角鐵環（huán）完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺（sì）服絲杆可根據角鐵環（huán）的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生（shēng）產控製分為手動（dòng）、自動，都設有緊（jǐn）急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實（shí）現法蘭單、雙孔的操作。

分別（bié）采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移（yí）等二套伺（sì）服係統。操作線高度為（wéi）950mm～1000mm。液壓（yā）動力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控（kòng）圓法蘭衝孔機

法（fǎ）蘭