一、數（shù）控（kòng）圓法蘭（lán）衝孔機介（jiè）紹

圓法蘭衝孔機是管道聯（lián）接法蘭盤的主要生（shēng）產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上（shàng）人工（gōng）輸入直徑（jìng）→輸入孔（kǒng）數→機械自動定位（wèi）→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品（pǐn）並放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部分均采用優質（zhì）材料製（zhì）造而（ér）成。整機美觀大方，具（jù）有

安全可靠，調整方便等特（tè）點（diǎn）。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機（jī）構根據不同（tóng）法蘭（lán）直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤（pán）采用伺服（fú）定位，定位公（gōng）差±1mm，當夾緊工件時，伺（sì）服馬（mǎ）達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準（zhǔn）模塊式設計，使用過程之中的更換簡（jiǎn）易、方便。

5. 分（fèn）度盤夾緊機構為伺服馬達（dá）帶滾珠絲杆完（wán）成。

6. 支撐架保證有（yǒu）六點定位，使加（jiā）工件的受力（lì）均（jun1）勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑（huá）塊的衝孔方式，角鐵（tiě）環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑塊（kuài）前端安裝（zhuāng）有高硬衝頭,在角鐵（tiě）環的（de）內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑（huá）塊（kuài）帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓（yā）缸拉回一個設定的行（háng）程,讓角鐵環完成下一（yī）個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服（fú）絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的（de）不同規格由程序設定，如此周而複始,完成（chéng）所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分（fèn）為手動、自動，都設有緊急停（tíng）止裝置。

人機界麵屏幕為觸（chù）控顯示設定。

11、該設備是采用（yòng）雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高（gāo）度為950mm～1000mm。液壓動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭（lán）衝孔機

法蘭